01 排水管道修復(fù)目的
修復(fù)后的管道結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足強(qiáng)度、穩(wěn)定性及變形要求,管道過(guò)流能力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,滿(mǎn)足清淤、疏通等管道養(yǎng)護(hù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。
02 排水管道缺陷修復(fù)方法
針對(duì)《排水管道問(wèn)題如何檢測(cè)》一文提及的管道缺陷問(wèn)題檢測(cè)與評(píng)估結(jié)果,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,通過(guò)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比選確定選擇開(kāi)挖或非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。
(一)開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)
當(dāng)缺陷管道需要對(duì)錯(cuò)口過(guò)大、管形變形量大等管線(xiàn)進(jìn)行修復(fù),或修復(fù)后排水能力或提出彌補(bǔ)缺失流量的措施無(wú)法滿(mǎn)足原有設(shè)計(jì)排水量時(shí),應(yīng)采用開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)。
(二)非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)
下列情況可采用非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù):(1)管道損壞造成破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等使管道自身喪失了原有強(qiáng)度時(shí),恢復(fù)管體強(qiáng)度及修復(fù)腐蝕;(2)管道損壞造成破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕等外來(lái)水滲入管道內(nèi)并有泥砂隨著流水流入;(3)缺陷管道管徑≥300mm且埋深大于2m;(4)當(dāng)?shù)叵侣裨O(shè)管線(xiàn)、交通狀況、周?chē)h(huán)境等因素不具備開(kāi)發(fā)修復(fù)施工條件時(shí)。當(dāng)選擇非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù),計(jì)算修復(fù)指數(shù)RI值和相應(yīng)結(jié)構(gòu)缺陷等級(jí)制定修復(fù)方法。通常修復(fù)工法有:
原位固化法,采用翻轉(zhuǎn)或牽拉方式將浸漬樹(shù)脂的軟管置入原有管道內(nèi),固化后形成管道內(nèi)襯的修復(fù)方法。其中,翻轉(zhuǎn)式原位固化是將浸滿(mǎn)樹(shù)脂的軟管通過(guò)翻轉(zhuǎn)的方式置入待修復(fù)的管道中,然后通過(guò)加熱或其他方式使樹(shù)脂固化,形成新的內(nèi)襯管;紫外光原位固化是利用機(jī)械牽引將浸滿(mǎn)感光性樹(shù)脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,通過(guò)紫外光燈照射使樹(shù)脂固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹(shù)脂新管。
短管內(nèi)襯,采用牽拉、頂推方式將預(yù)制塑料短管置入原有管道(檢查井)形成內(nèi)襯,并對(duì)內(nèi)襯與原管(井壁)之間的空隙進(jìn)行填充的非開(kāi)挖修復(fù)方法。
墊襯法,將帶有錨固健的內(nèi)襯管置于原管道內(nèi),在內(nèi)襯管內(nèi)部受到支撐的條件下,對(duì)內(nèi)襯管與原管道之間的間隙進(jìn)行灌漿填充的管道修復(fù)方法。
機(jī)械制螺旋管內(nèi)襯法,將帶狀型材置入原有管道,通過(guò)螺旋纏繞方式形成連續(xù)內(nèi)襯,并對(duì)內(nèi)襯與原管之間的空隙進(jìn)行填充的非開(kāi)挖修復(fù)方法。
噴筑(涂)修復(fù)法,通過(guò)離心或人工方式將修復(fù)用水泥基材料或高分子材料噴涂至管壁后固化形成內(nèi)襯的非開(kāi)挖修復(fù)方法。
化學(xué)注漿修復(fù)法,利用壓力將化學(xué)漿液注入管道缺陷部位,使之填充、擴(kuò)散、凝膠、固結(jié)的非開(kāi)挖修復(fù)方法。
不銹鋼套環(huán)法,通過(guò)管道內(nèi)部拼接鋼套環(huán)對(duì)現(xiàn)有管道進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固及修復(fù)的方法。