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01：工藝介紹

U 型折疊內(nèi)襯法采用可變形的 HDPE 作為管道材料，在施工之前，于工廠或者施工現(xiàn)場預先通過改變襯管的幾何形態(tài)來降低其斷面面積。

當變形管在舊管中安置妥當后，借助加熱或者加壓的方式促使其膨脹，進而恢復至原本的大小和形狀，以此保障與舊管達成緊密的配合。

例如，在某城市的地下管道修復工程中，就成功運用了 U 型折疊內(nèi)襯法。施工人員先在工廠對 HDPE 襯管進行幾何形狀的改變，減少其斷面。然后將變形管置入舊管內(nèi)，通過加熱裝置使其膨脹恢復，最終實現(xiàn)了新舊管的緊密貼合，有效解決了管道老化和滲漏的問題。

02：施工原理

通過確定要修復管道的準確直徑,定制所需要的HDPE管，該管道外徑要與要修復管道的內(nèi)徑相匹配,用壓管機將已連接的HDPE管冷壓成U形使HDPE管的橫截面積減少30%~40%。

為了保持U形,用纏繞帶將U形管纏緊,通過液壓牽引機,牽引入舊管內(nèi)并準確定位,對HDPE管兩端進行翻邊處理,使其與管端法蘭相配合,最 后采用加溫加壓的方式將纏繞帶脹斷。

HDPE管恢復原形,內(nèi)襯管與外管緊緊地貼合一起，形成管中管的結構，使得修復后的管道,同時具有舊管與PE管的綜合性能,以達到修復舊管的目的。

03：適用范圍

該工藝通常適用于燃氣和給排水領域中結構性破壞不太嚴重的直圓形管道，適用管徑范圍為 100mm 至 500mm，適用年限可達 50 年以上，適用于管線長度約 1000m 的各類管道。

這項技術因其具有良好的衛(wèi)生性能、較小的過流斷面損失、較大的變形適用范圍以及能夠進行長距離修復等優(yōu)點。

04：技術工藝及施工流程

1）管道清洗

如果管道內(nèi)部污垢較多,需先進行管道清洗:a.當管內(nèi)沉積物較為松散時,可選用機械清洗;b.當管內(nèi)沉積物較多并結垢特別堅硬時，可選用高壓水射流清洗;c.當管內(nèi)沉積物為黏稠油狀物時,可選用化學清洗。

2）管道焊接

HDPE 管道在穿插進入舊管道前必須進行焊接。

3）截面壓U

利用U型壓縮機壓制管道成“U”型，當壓縮到管端截面積減少至原截面積的70%時，用超薄粘性膠帶或者鐵絲進行環(huán)繞捆扎處理，以保證管道在穿插時“U”型形狀不變。捆扎用超薄型透明膠帶的拉斷極限必須提前進行預估，確保HDPE管道在穿插后能夠順利脹管恢復原狀。

4）托管入管

壓制成“U”型形狀的管道在進行穿插時宜前、后兩端受力:前端為鋼索的拖力，后端為壓“U”設備的給進力，避免不均勻受力，HDPE 管穿插時的牽引力不應超過HDPE 管道允許用應力的二分之一。

5）襯管回圓

穿插后的管道內(nèi)注入壓縮空氣或水，崩斷周圍捆扎用的超薄粘性膠帶或鐵絲，同時脹開PE管道，使其外壁緊貼待內(nèi)襯的舊管道內(nèi)壁。

從近年來的工程項目施工經(jīng)驗來看，無論從施工工藝、施工難度、文明施工要求，還是原有和新?lián)Q管道的材質(zhì)和管徑都契合了管道修復和更換技術的要求，HDPE技術的應用可以有效提升管線修復質(zhì)量，未來的推廣空間也比較大。

來源：中科管道

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